鑫藍環保-人造板廢氣處理工藝

文章出處：鑫藍環保鑫藍動態網責任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發表時間：2023-01-12 00:00:00【大中小】

隨著人造板行業的快速發展，生產過程中產生的有機廢氣污染物也越來越多。因此必須采取有效措施對VOCs進行處理，從而使企業得到良性發展。本文對人造板產生的VOCs進行了研究，通過降低生產、廢氣治理的方式，減少VOCs的排放。

1.人造板廢氣處理簡述

人造板指用木材及其剩余物、棉稈、甘蔗渣和蘆葦等植物纖維為原料，加工成符合國家標準的膠合板、纖維板、刨花板、細木工板和木絲板等產品的生產，以及人造板二次加工裝飾板的制造。

1.1人造板廢氣來源

1.人造板生產工藝中大量使用膠合劑，是廢氣產生的主要原因之一

在人造板制造過程中會大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂作為膠粘劑，其中應用多是脲醛樹脂，它是由尿素和甲醛縮聚而成，在制造和膠合使用過程中會大量逸出游離甲醛。脲醛膠的品質不同，其游離甲醛的含量也有較大差別。

2.膠合板廠廢氣來源于干燥機、涂膠、熱壓機和砂光等工序

膠合板是以三層或多層懸切或刨切的單板，用膠合劑黏合加壓制成。制造過程主要為原木截斷、剝皮、旋切、板涂膠、組坯、預壓、熱壓膠合、鋸邊、表面刮光或砂光，再分等級進行打包。

在膠合板廠，VOCs廢氣排放，主要來自單板干燥機排放的廢氣，還有涂膠和熱壓機中產生的甲醛等有害氣體，以及砂光工序散發的粉塵等污染物質。干燥1m單板排放的廢氣中，含有4.6g固體顆粒及250g碳氫化物，其釋放量與單板樹種有密切關系，干燥針葉樹材排放碳氫化合物的數量較闊葉樹材多。碳氫化合物中有萜類、半萜類與水蒸氣混合的廢氣，其突出的危害是光化學煙霧。

3.刨花板廠廢氣排放特征分析

刨花板是用刨花或碎料，加入一定數量的膠粘劑，在溫度和壓力作用下制成。

在刨花板廠的生產中，由于廣泛使用脲醛樹脂膠等醛類樹脂膠，在施膠、板坯熱壓、毛板冷卻和鋸邊過程中，均會逸出游離甲醛，在刨花制備、干燥、板材砂光等工序，會產生粉塵，此外，在刨花干燥過程中產生大量的干燥尾氣，亦含有一定量的VOC、顆粒物等。

4.纖維板廠纖維干燥工段排放大量的尾氣，VOC、顆粒物等是主要污染物

中密度纖維板利用森林采伐剩余物和木材加工邊角料等為原料，經銷片、制漿、施膠、成型、干燥、熱壓、鋸邊、表面刮光或砂光，再分等級進行打包。目前纖維板主要采用干法生產工藝，在纖維干燥工段排放大量的尾氣，VOC、顆粒物等是主要污染物。每m³干燥尾氣中含有粉塵200～600mg、甲醛50mg、酚類20mg、有機碳20—50mg、氣溶膠200～800mgt，在熱壓、冷卻過程，散發游離甲醛等氣體，在木片削片、篩選、成型等工段，還會產生一定程度的粉塵污染。

2.人造板廢氣處理工藝

人造板生產產生的廢氣主要成分為甲醛和有機廢氣，而目前對于有機廢氣處理工藝，常見主要有活性炭吸附、燃燒等，下面鑫藍環保小編詳細介紹人造板廢氣處理工藝。

（1）活性炭吸附工藝

活性炭吸附工藝主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性炭、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

（2）燃燒法工藝

燃燒工藝只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒工藝、熱力燃燒工藝和催化燃燒工藝。

鑫藍環保科技（昆山）有限公司，專注于大型工廠廢氣處理、粉塵處理，是一家集廢氣粉塵處理系統設計、制造與銷售為一體的生產廠家。主營產品有RTO蓄熱焚燒、RCO催化燃燒、有機廢氣處理設備、防爆除塵器、酸堿廢氣處理設備、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等等。