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[鑫藍動態]RTO蓄熱焚燒爐和RCO蓄熱式催化燃燒的區別、適合工況[ 2025-05-13 00:00 ]

RTO（蓄熱式熱氧化爐）和RCO（蓄熱式催化氧化爐）是工業廢氣處理中常見的兩種技術，均通過高溫氧化分解有機廢氣（VOCs），但原理、適用工況及優缺點存在差異。以下是詳細對比：一、核心原理對比二、關鍵區別反應溫度與能耗 RTO：需高溫（760℃+），能耗較高，但可處理高濃度廢氣。 RCO：催化劑降低反應溫度至300-450℃，能耗降低30%～50%，但催化劑成本增加。催化劑依賴性 R

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[鑫藍動態]廢氣處理設備RCO（詳解RCO蓄熱式催化燃燒技術原理）[ 2023-12-29 00:00 ]

一、廢氣處理設備RCO的原理 RCO蓄熱式催化燃燒的原理是通過高溫氧化將有機廢氣物質轉化為二氧化碳和水等無害物質。具體來說，廢氣處理RCO主要包含兩個步驟預熱和反應。在預熱階段，廢氣將通過熱交換器進行預熱，使其溫度達到反應所需的溫度。在反應階段，廢氣將通過反應器，在高溫、高壓下與催化劑進行反應，將有機廢氣物質轉化為無害物質。二、RCO蓄熱式催化燃燒的特點 1.高效廢氣處理RCO能夠將廢氣物質轉化為無害物質，處理效率高達99%以上。 2.安全廢氣處理RCO的反應過程中不需要添加任何化學物質，

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[鑫藍動態]RCO蓄熱式催化燃燒百科[ 2023-11-14 00:00 ]

蓄熱式催化燃燒技術，RCO因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟，在當前應用較為廣泛。有機廢氣首先經過已經“蓄熱”的高溫陶瓷填充層進行預熱，蓄熱陶瓷由高熱傳導系數材料制成具有良好的熱交換特性。預熱后的有機廢氣通過燃燒室加熱到250℃左右，在催化劑的作用下迅速氧化并生成無害的CO2和H2O，同時釋放大量熱量。經氧化分解的高溫廢氣進入低溫蓄熱體填充層，將熱能傳遞給蓄熱體后通過切換閥排放到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。上述過程通過PLC控

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[鑫藍動態]RCO蓄熱式催化燃燒設備百科[ 2023-09-15 00:00 ]

一、RCO蓄熱式催化燃燒工藝概述　　 RCO蓄熱式催化燃燒工藝是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理工藝，應用于處理中、高濃度有機廢氣凈化處理。RCO蓄熱式催化燃燒工藝是在RTO蓄熱式焚燒技術的基礎上發展而來，在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。　　二、RCO蓄熱式催化燃燒工藝原理 1.催化燃燒吸附濃縮是采用蜂窩狀活

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[鑫藍動態]您知道乙酸乙酯廢氣處理有幾種方法嗎？昆山鑫藍環保告訴您！[ 2022-07-11 00:00 ]

隨著廢氣排污要求越來越嚴，廢氣處理設備種類也越來越多，您對乙酸乙酯廢氣處理設備了解多少？無非是活性炭吸附或者催化燃燒，下面鑫藍環保小編和您一起來了解一下催化燃燒設備！ RCO蓄熱式催化燃燒設備可直接應用于中高濃度的有機廢氣凈化；RCO蓄熱式催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣

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