金屬粉塵及木材粉塵在爆炸極限范圍內,遇到熱源,火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間,化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高溫度和很大壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱輻射，具有很強的破壞力。拋光行業對積塵的危害不能低估，因它是爆炸主要危險的塵源,故金屬打磨防爆除塵設備采用金屬打磨防爆除塵設備及濕式集塵器(TC噴頭噴霧除塵)是有效積塵和防止粉塵爆炸的主要措施之一。

1.金屬打磨防爆除塵設備總述

現代工業生產中，隨著粉體加工業的發展，粉塵大量產生，粉塵爆炸以及污染對人們的人身財產和健康帶來的現實和潛在威脅增加。為防止粉塵爆炸，人們采取了多種防爆技術措施，以防止爆炸危險性環境的形成及爆炸的發生。

2.金屬打磨防爆除塵設備工作原理

帶粉塵廢氣的空氣通過吸塵口采集，進入過濾器。迎面是一個空氣導流板，用來改變氣流方向，使氣流向上動，進入過濾室內，這樣可避免直接沖擊濾芯。經過過濾筒（濾袋）過濾分離，過濾后干凈的空氣通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。在濾芯的自動清洗功能下，落入粉塵容器，進行收集。采用抗靜電濾筒（濾袋）和分離型電磁屏蔽結構，用氣動脈沖方式抖落粉塵，通過防爆電機、封閉型外設防爆電控箱等來低限度防止除塵器內部產生電火花，從而達到防爆效果。

3.金屬打磨防爆除塵設備防爆措施設計

①本體的設計強度能夠承受采取防爆措施后產生的大爆炸壓力，本體采用厚鋼質金屬材料及焊接結構；

②本體內表面光滑，箱板之間的夾角做圓弧化處理,做防銹措施；

③除塵器灰斗內壁光滑，矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧化處理，灰斗落料壁面與水平面的夾角大于某一個特定的角度；

④集塵機安裝靜電導除裝置；

⑤集塵機主體開泄爆口，裝泄爆片；

⑥除塵器的進風口設置溫度監測報警裝置，當溫度達到65℃時，溫度監測報警裝置應發出聲光報警信號，溫度大于80℃時，風機會立即停止運轉，并且除塵器本體內的滅火裝置自行啟動，進行滅火降溫；

⑦除塵器設置進、出風口風壓差監測報警裝置，應記錄除塵器的進、出口風壓的監測數值，當進、出口風壓力變化大于允許值時，監測裝置報警應發出聲光報警信號，同時風機會立即停止運轉；

⑧集塵機配置氮氣滅火裝置；

⑨灰斗安裝溫度檢測器和料位儀；

⑩除塵器采用濾筒豎立安裝方式，同時設定電磁脈沖閥定時反吹，在濾筒中間安裝泡囊，從而達到增強反吹力度的作用，以確保濾筒表面的積塵少于一定厚度；

電磁脈沖閥連接的氣體與滅火裝置的氣體均為氮氣，屬于惰性氣體。

保護聯鎖 當監測裝置報警發出聲光報警信號時，以及隔爆、抑爆裝置啟動時，保護聯鎖裝置同時啟動控制保護。

實時監控 PLC系統由控制器、現場變送器及執行機構組成。控制器完成除塵系統重要參數的監控。通過控制器可訪問除塵系統的粉塵濃度、風壓變量、報警等。

粉塵在線監測 對作業場所設置粉塵在線監測，監測數據與打磨工具氣源、除塵器變頻引風電機進行連鎖，保證除打磨工具使用之前需先開啟除塵系統和粉塵達到一定濃度時，采用連鎖關閉打磨工具氣源，啟動聲光報警，變頻風機滿負荷運行。

4.金屬打磨防爆除塵設備適用范圍

采用機械設備或帶有動力的工具進行磨削、打磨、拋光和拋丸噴砂等工藝方法，加工鋁鎂銅制品，過程中多產生鋁、鎂、銅粉塵；家居制造、打磨產生的木質粉塵；其他易燃易爆粉塵。

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