糧食加工粉塵處理以有機粉塵(小麥粉、玉米粉、大米粉等)為主,具有易燃易爆、易飛揚特性,處理工藝核心是“源頭控塵+過程捕集+分級凈化+防爆安全”,兼顧除塵效率與生產安全。

一、源頭控制:減少粉塵產生
所有產塵設備(粉碎機、篩分機、提升機、絞龍輸送機)采用全密閉設計,設備連接處用密封墊密封,避免粉塵泄漏。
投料環節采用“密閉料倉+負壓投料口”,或在投料點設置微霧加濕裝置(濕度控制在55%~65%),濕潤粉塵顆粒防止飛揚(不影響糧食品質)。
選用低塵型加工設備,如齒爪式粉碎機替換錘片式,降低粉碎過程中粉塵飛濺強度;輸送設備優先選刮板輸送機,減少物料落差揚塵。
二、過程捕集:精準捕捉逸散粉塵
每個產塵點位(粉碎出口、篩分機進出口、包裝機出料口)配套局部排風罩,風口緊貼粉塵產生點,風速控制在1.0~1.5m/s(有機粉塵不易過載)。
采用“干支管”風管布局,風管選用光滑的鍍鋅鋼管或FRP材質,管道坡度≥5‰,避免粉塵沉積;彎頭采用大曲率半徑設計,減少阻力。
車間整體設置負壓通風系統,維持室內微負壓(-3~-8Pa),防止粉塵外溢至非生產區域。
三、末端凈化:分級高效除塵
預處理:采用旋風除塵器,去除廢氣中80%以上的大顆粒粉塵(≥10μm),降低后續設備負荷,避免堵塞。
主凈化:核心選用防爆型脈沖布袋除塵器,過濾精度可達1μm,總除塵效率≥99.5%。
布袋材質優先選抗靜電、阻燃型針刺氈(如防靜電滌綸覆膜氈),適配有機粉塵特性。
設備配備泄爆裝置(泄爆片朝向安全區域)、防靜電接地和惰性氣體保護系統,防范粉塵爆炸風險。
深度凈化(可選):若需更高排放要求,在布袋除塵器后增設高效濾筒除塵器,進一步去除微量細粉,確保排放濃度≤10mg/m³。
四、防爆安全:規避核心風險
所有除塵設備、風管、風機均做防靜電接地處理,接地電阻≤10Ω,消除靜電積聚。
車間內嚴禁明火,除塵系統與生產設備聯動停機,若粉塵濃度超標(超過爆炸下限的25%),自動觸發停機和惰性氣體噴射。
定期清理設備和風管內積塵,采用防爆型工業吸塵器或濕式清掃,禁止干掃或壓縮空氣吹掃(避免粉塵飛揚引發爆炸)。
鑫藍環保科技(昆山)有限公司,深耕工業廢氣粉塵治理領域多年,專注糧食加工粉塵處理為企業提供定制化全鏈條解決方案,涵蓋從工況分析、方案設計,到核心設備制造、現場安裝調試的一體化服務,助力企業達標排放、降本增效。
一、核心解決方案與設備
1.工業廢氣處理體系
針對有機廢氣(VOCs)及酸堿廢氣治理,提供多元化設備與方案:
核心焚燒設備:RTO蓄熱焚燒爐、RCO蓄熱催化燃燒設備、CO催化燃燒裝置、TO直燃爐(適配高濃度、成分復雜廢氣,如化工、涂裝、印刷行業);
配套處理方案:冷凝回收系統(溶劑資源化利用)、酸堿廢氣中和處理系統、活性炭吸附箱(低濃度廢氣預處理/深度凈化)、靜電除油設備(適用于噴涂、壓鑄等含油廢氣)。
2.全系列除塵設備
覆蓋不同行業粉塵治理需求,適配化工、電子、家具、建材等多工況:
防爆除塵器(易燃易爆粉塵場景)、濾筒除塵器(高效過濾精細粉塵)、單機除塵器(小型車間/局部除塵)、倉頂除塵器(倉儲料倉粉塵收集)、旋風除塵器(粗顆粒粉塵預處理)、洗滌塔(濕式除塵+廢氣凈化一體化)。
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