家具廠的廢氣大多數來源于家具噴漆，生產。噴漆廢氣主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。那么針對這些噴漆廢氣我們使用什么廢氣處理設備和處理方法才有效呢？

作為現在既經濟又實用的廢氣處理設備里，噴漆廢氣的處理一般采用液體吸收+活性炭吸附塔，設備具有液體吸收技術和活性炭吸附塔治理技術諸多優點，處理效果達98％以上，運行穩定，維護簡單和成本低廉等。

廢氣處理設備的工作流程：噴漆廢氣經過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔等的處理后在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態污染物均可以很好有效地去除，技術先進可靠。該技術核心是活性炭吸附裝置，廢氣經收集系統進入洗滌塔進行洗滌，去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機廢氣，再進入漆物過濾器中去除漆霧，然后由活性炭吸附塔進行吸附凈化處理，凈化過的氣體由風機排到大氣中。

噴漆廢氣在很多領域都有涉及，不同行業的廢氣都有成分的變化，所以處理方法也有差異。想了解更多請聯系我們，優良的技術團隊，為您量身定制合適的廢氣處理設備，為您省時、省力、省錢。

目前國內外漆霧處理方法包括：過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過濾法和水吸收法。目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法：

（1）活性炭吸附法凈化率可達95%以上, 若無再生裝置, 則運行費用太高；

（2）液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實際應用存在吸收效率不高、油霧夾帶現象, 一般難以達到國家排放標準，而且存在著二次污染問題；

（3）催化燃燒法凈化率也可達95%，但適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃燒法處

理也不合適。

目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法, 水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達不到《大氣污染物排放標準》GB16297- 96中的標準。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施, 設施運行一定時間后需更換新炭。

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