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橡膠廠密煉機粉塵處理工藝

文章出處：原創網責任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發表時間：2025-05-26 00:00:00【大中小】

橡膠廠密煉機粉塵處理工藝是確保生產環境安全、環保達標的關鍵環節。以下為密煉機粉塵處理的典型工藝流程及技術要點。

一、粉塵來源與特性

來源：密煉機在混煉橡膠過程中，添加的炭黑、硫磺、氧化鋅等粉狀配合劑在高速攪拌和高溫下易形成粉塵。

特性：

粒徑細小（通常<10μm），易懸浮；

部分粉塵（如炭黑）具有可燃性，存在爆炸風險；

可能含有有害物質（如硫磺、促進劑），需防止職業健康危害。

二、粉塵處理工藝流程

1.粉塵收集系統

密閉設計：密煉機投料口、卸料口采用全封閉結構，減少粉塵外溢。

集塵罩：在設備上方安裝高效集塵罩，通過負壓吸風將粉塵吸入管道。

風量控制：根據設備產能計算所需風量（一般按1.2～1.5m³/min·kg膠料設計），確保粉塵完全收集。

2.粉塵輸送系統

管道設計：采用耐磨、防靜電的鍍鋅鋼管或PVC管道，減少粉塵沉積和靜電積聚。

風機選型：選擇防爆型離心風機，提供穩定負壓，風速控制在18～20m/s以防止粉塵沉降。

3.粉塵處理設備

根據粉塵性質選擇以下一種或組合技術：

典型組合：旋風除塵器（預處理）→布袋除塵器（主處理）→活性炭吸附（有害氣體）。

4.防爆與安全措施

防爆設計：除塵器本體、管道安裝泄爆片，電機選用防爆型（ExdIIBT4）。

溫度監測：在除塵器入口設置溫度傳感器，超溫時自動啟動氮氣滅火系統。

火花探測：管道內安裝火花探測器，發現火花立即噴水滅火。

5.排放與回收

排放標準：處理后廢氣需符合《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011），顆粒物濃度≤12mg/m³。

粉塵回收：布袋除塵器收集的粉塵可回用于生產，減少原料浪費。

三、自動化控制系統

PLC控制：實時監測風量、壓差、溫度等參數，自動調節清灰周期和風機頻率。

報警系統：粉塵濃度超標、設備故障時觸發聲光報警，并聯動停機。

鑫藍環保科技（昆山）有限公司多年來專注于密煉機粉塵處理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。