電子廢物拆解破碎粉塵處理工藝是電子廢棄物資源化與環保處理的核心環節,需結合物理破碎、分選、除塵及廢氣/廢水治理等多技術集成,具體工藝流程及關鍵技術如下:

1.粉塵產生環節與特性
主要來源:拆解(如人工/機械拆除壓縮機、電路板)、破碎(雙軸破碎機、塑料粉碎機、渦輪磨粉機)、分選(磁選、渦電流分選、比重分選)等工序,產生金屬粉塵(銅、鋁、鐵)、塑料粉塵、玻璃纖維及有害物質(鉛、錫、VOCs、HF等)。
特性:粉塵粒徑細(PM2.5為主)、含重金屬及有毒化學物,易引發健康風險(如重金屬中毒)及環境污染。
2.核心處理工藝與設備
干式除塵系統:
脈沖布袋除塵器:通過濾袋過濾粉塵,脈沖噴吹清灰,效率≥99%,適用于金屬/塑料粉塵,排放濃度≤10mg/m³(符合GB 39731-2020)。
旋風除塵器+靜電除塵:旋風預處理大顆粒,靜電捕集微米級顆粒,適用于高比電阻粉塵,效率≥99.5%。
模塊化設計:自動化生產線集成輸送、破碎、磨粉、分選,減少物料轉運損耗,降低二次污染。
濕式除塵與廢氣治理:
堿液噴淋塔:中和酸性氣體(HCl、SO?),去除率≥95%,pH控制在8-10。
活性炭吸附+催化燃燒(RCO/RTO):處理VOCs(如苯系物、酮類),RCO適用于中低濃度(50-800mg/m³),RTO處理高濃度(≥1000mg/m³),排放濃度≤20mg/m³(GB 37822-2019)。
UV光催化氧化:分解復雜有機物,效率≥90%,適用于低濃度多組分VOCs。
分選與資源回收:
物理分選:磁選分離鐵磁性金屬,渦電流分選塑料,比重分選銅/鋁(純凈度≥95%),濕法搖床分選需配套廢水循環系統。
資源化利用:金屬(銅、鋁、鐵)回收率≥95%,塑料再生,熒光粉、玻璃粉等危險廢物交由資質企業處置。
3.環保標準與合規要求
排放標準:廢氣執行GB 16297(大氣污染物綜合排放)、GB 39731(鉛煙塵≤0.5mg/m³);廢水執行GB 8978(循環使用或達標排放);噪聲符合GBZ2.2(職業接觸限值)。
危險廢物管理:含鉛玻璃、熒光粉、廢電解液等需按GB 5085鑒別,交由有資質單位處理,禁止非法填埋/焚燒。
生產規范:廠房需防滲地面、截流設施;濕式工藝需廢水處理及循環系統;干法工藝需降噪措施(如隔音罩、減震墊)。
綜上,電子廢物拆解破碎粉塵處理需綜合技術、環保、資源化多維度,通過自動化、智能化升級及嚴格合規管理,實現環境效益與經濟效益雙贏。
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